シルクスクリーンの問い合わせで多いのが「○○（素材）に刷れますか？」というお問合せ。
今回は、そんな中でも個人的に気になっていた「珪藻土」に印刷してみました。

平らなコースターを手に入れる。

最近は100円均一でも手に入る珪藻土コースター。 便利ですね～。 ただ、お店によっては、すでに柄が入っていたり、 凹凸のあるデザインのものしか置いていないところもありました。 シルクスクリーンで印刷する場合は、なるべく平らなものを探しましょう。

今回はつるんとした白色のコースターと すこし表面がボコボコしているシリーズの白色と灰色を見つけてきました。

刷る前の準備

2色刷りで2パターンの図案を考えてみました。 イメージはこんな感じ。 このイメージも刷るときに使用するので、プリントアウトしておきましょう。

ホルダーをつかって版を固定します。 イメージに近づけるために、先ほどプリントアウトしたイメージ図を作業台に貼りつけ、それにめがけて版の位置を合わせていきます。

一色目の印刷

セッティングが完了したら、まずは一色目。

キレイに刷れました。

ただ、思っていたよりもコースターが軽かったのとブルーの版がベタ面だったため、一枚だけ版を上げた時にへばりついてしまい、はがすタイミングでブレてしまいました…（右下の一つ）

ベタを刷るときはコースターの裏面をマスキングテープで留めるなどしておくと良さそうです。

乾燥させる

一色目が刷れたら乾燥させます。 自然乾燥で１時間ほどでも乾燥できましたが、 １～２分ほどドライヤーを使って乾燥させてもすぐに乾きました。

二色目を刷る

一色目がしっかり乾燥したら、二色目のセッティング。
二色目は透明シート（クリアファイルなどで◎）を使用して位置合わせしていきます。

刷るもの（今回はコースター）と、高さが同じぐらいの期の板を並べます。
透明シートをマスキングテープなどで木に貼りつけて、そのままシートに二色目を印刷します。

こんな状態。 この透明シートの下にコースターを置き、一色目との位置をコースターを動かしながら合わせていきます。

刷る前に透明シートはめくって、今度はコースターに二色目を印刷します。

ピッタリ！
イメージに近い仕上がりになりました～

同じ方法でもうひとつのデザインもキレイに印刷できました。
今回、文字は10ptぐらいで作成しましたが、にじみやつぶれも気にならない程度に仕上がりました。
素材に凹凸がある分、ベタの部分は印刷できていない箇所もできましたが、それもいい感じに仕上がっています◎

肝心の吸水性は？

吸水性に優れている珪藻土コースター。 肝心の吸水性は印刷後も維持されているのか？ しっかり乾燥させた後に水滴をのせてみました。

やはり、ベタっとインクがのっている箇所はすぐに吸水してくれません。 （時間が経つと、インクがのりきらなかった凸凹の隙間から吸水して、水滴はなくなりました） コースターとしての機能も重視される場合は、 ベタを控えたデザインにしていただくことをおススメします。

【番外編】削ればまた刷れる？

商品の説明書きに 『吸水力が落ちいてきた場合は、紙ヤスリで薄く表面を削ってください』 とある… ということは、失敗したのも削ればまた刷れるのか？ おススメは400番台の紙ヤスリ、とのことでしたが、 手元にあったのが600番の紙ヤスリだったので削ってみました。

削りきれ…ない… やはり染み込んだインクまでは簡単に削れないようです。
薄くはなったので、改めて刷りなおしてみましたがダメですね。

うっすらと残像がのこってしまいました。
くれぐれもセッティングは怠らないようにしましょう。（反省）

まとめ

もっとにじんだり、コースターとしての吸水性に問題が起きるのでは？ と思っていましたが、意外とキレイに刷れました。 お店のオリジナルコースターや、ちょっとしたプレゼントにもよさそう！
ぜひ試してみてくださいね～  

今回の実験で使ったもの

製版XSサイズ （今回は120メッシュを使用）
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SURIMACCA　ホルダー
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SURIMACCAインク（ブラック）
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SURIMACCAインク（イエロー）
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SURIMACCAインク（ブルー）
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